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創建於 01.13
能源效率的劃時代變革
在當今注重節能的工業環境中，壓縮空氣系統佔製造業設施能源消耗的相當大一部分。許多廠房操作員沒有意識到的是，空氣壓縮機所使用的電能約有 80-90% 轉化為熱能，而這些熱能傳統上都被浪費了。
空氣壓縮機，無論是螺桿式還是離心式，在運行過程中都會產生大量熱量。壓縮過程會導致空氣溫度急劇升高 - 在標準的油潤滑螺桿式壓縮機中，溫度經常達到 80-100°C。傳統系統僅通過冷卻系統將這些熱量散發掉，這代表著巨大的能源效率低下。
一個完整的熱回收系統通常包括：
- 熱交換器：將熱壓縮機油/氣的熱能轉移到水循環中的核心組件
- 泵站：循環熱傳遞介質（通常是水）
- 控制系統：管理溫度和流量參數
- 儲存槽：儲存回收的熱能以供後續使用
- 分配系統：將熱量傳遞到各種應用
- 常見的回收應用
回收的熱量可以用於：
- 空間供暖：辦公室、廠房或倉庫
- 製程加熱：鍋爐給水預熱或工業製程
- 生活熱水：淋浴、衛生或清潔系統
- 乾燥製程：噴漆房或材料乾燥應用
- 節能與成本節省潛力
妥善實施的熱回收系統可以：
- 回收 50-90% 的可用熱能
- 降低總體能源成本 5-15%
- 通常可在 1-3 年內實現投資回收
- 顯著降低碳足跡
- 實施考量
空氣壓縮機熱回收代表了工業設施可用的最具成本效益的能源效率措施之一。通過適當的系統設計和實施，製造商可以將曾經浪費的能量轉變為有價值的資源，實現經濟和環境雙重效益。
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