அழுத்தப்பட்ட காற்றுபல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஒரு முக்கியமான கருவியாகும், ஆனால் மிகவும் நிலையான சவால்களில் ஒன்று காற்று கசிவு ஆகும், இது குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் இழப்பு, அதிகரித்த செயல்பாட்டு செலவுகள் மற்றும் கணினி செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். ஆய்வுகள், வழக்கமான தொழில்துறை அமைப்புகளில் உருவாக்கப்படும் அழுத்தப்பட்ட காற்றில் 20-30% வரை கசிவுகள் காரணமாக இழக்கப்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகின்றன. இந்த கட்டுரை அழுத்தப்பட்ட காற்று கசிவுகளைக் குறைப்பதற்கான காரணங்கள், கண்டறியும் முறைகள் மற்றும் பயனுள்ள தீர்வுகளை ஆராய்கிறது.அழுத்தப்பட்ட காற்றுஉருவாக்கப்படுகிறது, இது வழக்கமான தொழில்துறை அமைப்புகளில் உள்ள கசிவுகள் காரணமாக இழக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டுரை அழுத்தப்பட்ட காற்று கசிவுகளைக் குறைப்பதற்கான காரணங்கள், கண்டறியும் முறைகள் மற்றும் பயனுள்ள தீர்வுகளை ஆராய்கிறது. 1. அழுத்தப்பட்ட காற்று கசிவுகளுக்கான காரணங்கள்
கசிவுகள் பெரும்பாலும் இதற்குக் காரணமாகின்றன:
- தேய்ந்துபோன பொருத்திகள் மற்றும் இணைப்பிகள்: காலப்போக்கில், சீல்கள், கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் சிதைவடைகின்றன.
- மோசமாக பராமரிக்கப்படும் குழாய் அமைப்புகள்: துருப்பிடித்த அல்லது சேதமடைந்த குழாய்கள் மற்றும் ஹோஸ்கள்.
- தவறான வால்வுகள் மற்றும் சீராக்கிகள்: செயலிழந்த கூறுகள் தொடர்ச்சியான காற்று வெளியேற அனுமதிக்கலாம்.
- முறையற்ற நிறுவல்கள்: தளர்வான இணைப்புகள் அல்லது கூறுகளின் தவறான அசெம்பிளி.
2. அழுத்தப்பட்ட காற்று கசிவுகளைக் கண்டறிதல்
A. காட்சி மற்றும் செவிவழி ஆய்வு
- சீறும் ஒலிகளைக் கேளுங்கள், குறிப்பாக உற்பத்தி இல்லாத நேரங்களில்.
- சந்தேகத்திற்கிடமான பகுதிகளில் சோப்பு நீரைப் பயன்படுத்துங்கள்; குமிழ்கள் கசிவுகளைக் குறிக்கும்.
B. அல்ட்ராசோனிக் கசிவு கண்டறிப்பான்கள்
- இந்த சாதனங்கள் இரைச்சல் மிகுந்த சூழல்களிலும் கசிவுகளால் உமிழப்படும் உயர் அதிர்வெண் ஒலிகளைக் கண்டறிகின்றன.
C. அழுத்தச் சிதைவு சோதனைகள்
- கணினியின் பகுதிகளைத் தனிமைப்படுத்தி, கசிவு மண்டலங்களைக் கண்டறிய அழுத்த வீழ்ச்சிகளைக் கண்காணிக்கவும்.
D. வெப்பப் படமெடுக்கும் கேமராக்கள்
- வெளியேறும் காற்று காரணமாக வெப்பநிலை மாறுபாடுகளைக் கண்டறியவும்.
3. கசிவுகளைக் குறைப்பதற்கான தீர்வுகள்
A. முன்கூட்டிய பராமரிப்பு
- தொடர்ச்சியாக அணுகிய மற்றும் பழுதான சீல்களை, காஸ்கெட்டுகளை, மற்றும் பொருத்தங்களை மாற்றவும்.
- தூண்டல் இணைப்புகளுக்கு த.thread sealants அல்லது Teflon tape பயன்படுத்தவும்.
B. குழாய் அமைப்புகளை மேம்படுத்தவும்
- பழைய, கறுத்த குழாய்களை சீரற்ற பொருட்களால் மாற்றவும், உதாரணமாக அலுமினியம் அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்.
- எளிதான பராமரிப்புக்கு மாடுலர் குழாய் அமைப்புகளை புஷ்-டு-கண்காணிப்பு பொருத்தங்களுடன் தேர்வு செய்யவும்.
C. தானியங்கி நிறுத்தும் வால்வுகளை நிறுவவும்
- சாதனங்கள் idle ஆக இருக்கும் போது காற்றின் ஓட்டத்தை நிறுத்த சோலினாயிட் வால்வுகளை பயன்படுத்தவும்.
D. கசிவு பழுதுபார்க்கும் திட்டங்களை செயல்படுத்தவும்
- மேலே உள்ள கண்டுபிடிப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி கசிவுகளை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும் மற்றும் பழுதுபார்க்கவும் குழுக்களை நியமிக்கவும்.
E. ஊழியர் பயிற்சி
- கசிவு தடுப்பு மற்றும் ஆரம்பக் கண்டுபிடிப்பு முக்கியத்துவத்தை ஊழியர்களுக்கு கற்பிக்கவும்.
4. பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்
- எரிசக்தி சேமிப்பு: கசிவுகளை சரிசெய்வது எரிசக்தி பயன்பாட்டை 20% வரை குறைக்கலாம்.
- குறைந்த செயல்பாட்டு செலவுகள்: குறைக்கப்பட்ட கம்பிரசர் இயக்க நேரம் சாதனத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
- நிலைத்தன்மை: காற்று வீணாவதைக் குறைப்பது கார்பன் தடயங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் சுற்றுச்சூழல் இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.
5. சிறந்த நடைமுறைகள்
- காலாண்டு கசிவு தணிக்கைகளை நடத்துங்கள்.
- எதிர்கால குறிப்புக்காக கசிவு இடங்களை லேபிளிட்டு ஆவணப்படுத்துங்கள்.
- நிகழ்நேரத்தில் கசிவுகளைக் கண்டறிய ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பு அமைப்புகளில் முதலீடு செய்யுங்கள்.
இந்த உத்திகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், தொழில்துறைகள் அழுத்தப்பட்ட காற்று கசிவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கவும், கணினி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், கணிசமான செலவுச் சேமிப்பை அடையவும் முடியும். நினைவில் கொள்ளுங்கள்: கசிவு இல்லாத அமைப்பு திறமையான மற்றும் நிலையான ஒன்றாகும்!
தயாரிப்பு அல்லது விற்பனை விசாரணைகளுக்கு தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும்:
ஷாங்காய் ஏ-டர்போ எனர்ஜி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்
தொலைபேசி: +86 13816886438
மின்னஞ்சல்: zhu@a-turbocn.com
பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொடர்புடைய கட்டுரைகள்: