오늘날 에너지 절약이 중요한 산업 환경에서 압축 공기 시스템은 제조 시설의 에너지 소비에서 상당한 부분을 차지합니다. 많은 공장 운영자들이 깨닫지 못하는 것은 에어 컴프레서가 사용하는 전기 에너지의 약 80-90%가 열로 변환되며, 이 열은 전통적으로 낭비된다는 것입니다.
로터리 스크류 또는 터보형 컴프레서 등 에어 컴프레서는 작동 중에 상당한 열을 발생시킵니다. 압축 과정으로 인해 공기 온도가 급격히 상승하며, 일반적인 오일 주입식 스크류 컴프레서에서는 종종 80-100°C에 도달합니다. 기존 시스템은 단순히 냉각 시스템을 통해 이 열을 방출하는데, 이는 엄청난 에너지 비효율성을 나타냅니다.
완전한 열 회수 시스템은 일반적으로 다음을 포함합니다:
- 열 교환기: 뜨거운 컴프레서 오일/가스에서 물 회로로 열 에너지를 전달하는 핵심 구성 요소
- 펌프 스테이션: 열 전달 매체(일반적으로 물)를 순환시킵니다.
- 제어 시스템: 온도 및 유량 매개변수를 관리합니다
- 저장 탱크: 회수된 열 에너지를 나중에 사용하기 위해 저장합니다
- 배급 시스템: 다양한 응용 프로그램에 열을 전달합니다
- 일반 회수 응용 프로그램
회수된 열은 다음과 같이 활용될 수 있습니다:
- 공간 난방: 사무실, 작업장 또는 창고
- 공정 난방: 보일러 급수 또는 산업 공정 예열
- 가정용 온수: 샤워, 위생 또는 청소 시스템
- 건조 공정: 도장 부스 또는 재료 건조 응용 분야
- 에너지 및 비용 절감 잠재력
적절하게 구현된 열 회수 시스템은 다음을 수행할 수 있습니다:
- 사용 가능한 열 에너지의 50-90% 회수
- 전체 에너지 비용 5-15% 절감
- 일반적으로 1-3년의 투자 회수 기간 달성
- 탄소 발자국을 크게 줄임
- 구현 고려사항
공기 압축기 열 회수는 산업 시설에서 가장 비용 효율적인 에너지 효율성 조치 중 하나를 나타냅니다. 적절한 시스템 설계 및 구현을 통해 제조업체는 한때 낭비된 에너지를 귀중한 자원으로 전환하여 경제적 및 환경적 이점을 모두 달성할 수 있습니다.
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