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创建于12.02
压缩空气系统的节能措施
I. 设备优化
采用高效压缩机：
使用两级压缩螺杆空气压缩机，具有一流的能源效率，能够比二级效率型号节省15%的电力，比三级效率型号节省30%的电力。
考虑永磁变频空气压缩机，它可以提高10-30%的节能效果。
探索离心式空气压缩机及其他高效型号，在不同的操作条件下，其等熵效率可超过86%，相比传统的固定速度机器可节省30%-60%的能源。
优化电机配置
选择节能电动机以提高其固有能效。
优化电动机与压缩机之间的传输设备，以减少机械传输过程中的能量损失。
II. 系统设计
等级供应压力:
根据不同工业和设备的压力要求选择不同的压缩机型号进行分级供气，避免因统一提高系统压力而导致的能源浪费。
优化管道设计
缩短管道距离以减少压力损失。
使用循环管网而不是分支管网来平衡压力。
采用新的铝合金快速管道，内壁光滑且耐腐蚀，以降低流动阻力并减少泄漏点。
控制管道泄漏
定期使用超声波泄漏检测器检测和修复泄漏，以防止不必要的压缩空气浪费。在0.7MPa的压力下，直径为1mm的泄漏点每年可能浪费数千元的电费。
III. 运营管理
集中智能控制
对多个空气压缩机实施集中智能控制，根据空气需求自动调整运行单元的数量，避免“过度配置”或频繁的加载/卸载，实现恒压供气，节能3%-10%。
变频速度控制技术
对于空气需求波动的应用，使用变频调速技术通过调整电机速度精确匹配空气生产与消耗，消除或显著减少空闲能耗。
进气空气预处理：
通过降低进气温度和去除湿气等预处理措施，提高排气量并减少单位生产能耗。
IV. 最终用途控制
供气按需
评估并为最终使用设备设定合理的供应压力，以避免过度供应。
更换低效设备
用高效替代品替换低效的吹嘴、气动工具等，例如使用文丘里喷嘴代替传统的压缩空气吹枪，以显著减少空气消耗而达到相同的效果。
标准化操作习惯
加强员工节能意识，确保在非生产期间关闭压缩空气阀门，消除不合理的空气使用，例如使用压缩空气进行人员降温。
V. 废热回收
恢复压缩热
安装废热回收装置，以捕获空气压缩机运行过程中产生的废热，用于工艺加热、空间加热或生活热水等。回收的热量可以占压缩机输入功率的70%以上，从而带来显著的节能效益。
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上海A-Turbo能源科技有限公司
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